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大型氣模玩具設計定制工藝流程說明
大型氣模玩具定制工藝流程首先需要根據客戶需要設計好方案，并制定圖紙，根據圖紙尺寸核算和裁剪用料，把尺寸輸入電腦智能裁剪，之后工人可以對布料和拉筋進行縫合。
萊恩斯對縫紉工藝要求相對別的廠家更為嚴格，針距要求控制在4.2---4.5mm之間，且線跡保持均勻、平滑、美觀。熱合部門則對產品進行了熱合工藝處理，同時熱合工藝實現了連續縫合，穩定性比較好，圓弧和拐角處都能做到很好的處理。更后設備外層進行覆膜工藝，使其防紫外線功能更強，保障大型氣模玩具長時間使用不會現褪色現象。
這時候產品已經成型，可以鏈接風機進行試壓，檢查處理細節，在受力大的地方采用粘條進行加固。并貼美化片、小造型的處理，之后質檢部門嚴格按照標準進行質檢，實行過程質檢和產品終檢，產品終檢合格后才能打標存庫待發。
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